天津工业蠕动泵制造厂

蠕动泵硅胶管采用进口硅胶原料，经过铂金硫化处理，经严格的规范生产。配套蠕动泵使用，确保流量精确可靠，保证稳定的较佳使用性能。泵管出厂前都经过严格的测试和检验，这些为蠕动泵特别订制的硅胶管与普通的硅胶管有着很大的区别，主要表现在抗撕裂性能、拉伸性能、回弹性能、泵管尺寸的公差控制。蠕动泵专门使用硅胶管的优点：抗撕裂性能、拉伸性优异、回弹性抗疲劳性能优异；泵管按严格的公差要求生产，确保泵管尺寸符合工艺要求；泵管透明度高，内壁光滑，洁净度高；可以输送大多数有机溶剂，耐受30%浓度以内的酸碱；抗老化、抗氧化、低透气性；可以输送较高粘度的液体；具有高介电常数；具有医疗三类认证，符合GMP和食品级要求，可以用环氧乙烷（ETO）或灭菌锅高温消毒；蠕动泵的压力就是靠压管间隙来决定的。天津工业蠕动泵制造厂

影响蠕动泵泵管的因素，某些酸液或溶剂在与泵管接触数小时或数日后，哪怕只是微量，也会对泵管造成足够的破坏。较终用户应核查溶液中的每一种化学物质，以确保其都能与所选择的泵管相容。泵管的抗化学能力随着温度增高而降低。有些化学物质虽然在室温下对泵管不构成影响，但当温度升高到一定程度时，就会对泵管造成损害。在化学相容性表中一定要注明特定的环境条件限定，特别是温度限定，才可用来确定化学相容性。不同管材与溶液之间，化学相容性相差很大。但也有一些材质对大多数化学物质都有比较强的抵抗能力。浙江调速蠕动泵蠕动泵的流量是否精确和恒定很大程度也受到蠕动泵泵管的影响。

尽管蠕动泵有诸多优点和益处，但也有其局限性。由于蠕动泵使用了柔性泵管，故其能承受的压力有限。随着管内压力的增加，泵管向外鼓胀、紧压辊子而造成磨损。泵管在较高压力下会产生爆裂，从而可能危及周围人员的安全。不过，技术进步已催生出新一代柔性泵管,其可抵抗高压力引起的鼓胀趋势。蠕动泵过去还曾受制于其较低的流量：每分钟只能输送几升流体。但随着新机型的成功开发，采用了大直径泵管或加强型泵管，蠕动泵的流量明显增大。一些工业用软管泵的较大流量已达108加仑/分钟，可满足大流量泵需求。因此，蠕动泵便成为有无污染、低维护泵送需求的企业的可行换代产品。有些应用场合不希望蠕动泵送过程出现内在脉动。可通过增加辊子的数量来减小这种脉动。增配脉冲阻尼器也可以帮助减小这种脉动。

正确使用泵头可以消除启动和操作中许多不必要的障碍。以下是选择蠕动泵头部功能时需要考虑的因素。1、流动范围:流量的要求决定了泵管道的大小和特定用途的泵头类型。2、泵头材料:泵头材料要有耐火性，轴承要受到外壳保护，以应对有腐蚀性的流体或恶劣的环境条件。具有高性能塑料外壳的泵头具有重量轻、耐火性强、价格低的优点。3、滚筒数:当指定大小的转子上的滚筒减少时，流量会增加。但是脉动也变大了。滚筒增加时，脉动度减少，分布精度提高。但是，如果流量减少，泵管的寿命就会缩短。在一定时间内，泵管的滚筒数增加时，泵管的真空性能和压力性能也会提高。4、组装起来很容易：泵管的拆卸方式会对用户对泵的满意度产生很大的影响。在制药、食品供应和打印过程中，需要经常更换泵管(例如，每班或每天更换一次)。清洁或更换产品时，为了节省时间，使用容易安装的泵头可以节省昂贵的人力成本。蠕动泵金属滚轮采用滚珠轴承的方式运转，这种滚轮承载能力适中，可以高速运转，精度高，噪音低，寿命长。

蠕动泵的普及可归因于其设计。该设计采用电机来驱动一组辊子转动。辊子相继碾过柔软的泵管，对其进行反复的压缩和释放。这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过泵管，从而完成泵送过程。因为只有泵管是过水部件，所以这种泵的维护和清洁简单方便。这种设计带来了若干好处，使蠕动泵能够适于各种复杂困难的应用领域。这其中较大的优点是：无污染；操作简便；很少维护；具有自吸能力；可采用多种泵管材料；泵送过程轻柔；可泵送液体、气体、多相混合体及粘性流体；运行效益高。蠕动泵的初始投资成本略高于其他正排量泵，就生命周期成本而言，蠕动泵更胜一筹。河北模块化蠕动泵零件

蠕动泵泵头外壳材料价格很便宜，并且模具很容易加工，所以成本极低。天津工业蠕动泵制造厂

蠕动泵作为容积式泵，具有计量功能，一个产品的计量效果如何是要看泵的设计原理，蠕动泵是用滚轮挤压泵管，所以精度取决于泵管内径大小及电机的精度。在小流量范围内具有很好的计量效果。制药灌装机就是应用了蠕动泵的计量功能。蠕动泵的计量准度在小流量情况下能达到1%甚至是0.5%，这个流量大概是到三四升每分钟。蠕动泵在100的转速下输送常温液体，普通软管硅胶管的寿命可以达到200-400小时，进口泵管可以达到2000-10000小时。但不正确的卡管方式或输送腐蚀液体会造成软管泵过早磨损和异常磨损。天津工业蠕动泵制造厂